我們都知道發(fā)動機具有配件小/數(shù)量多，形狀復(fù)雜、清潔度要求高等特點，一般采用普通的清洗溶劑浸洗和噴淋清洗均無法滿足其嚴格的要求，因此發(fā)動機清洗工藝成為急待解決的問題。超聲波清洗機的清洗技術(shù)應(yīng)用到清洗發(fā)動機上可以輕松的解決發(fā)動機的清洗問題，由于發(fā)動機超聲波清洗設(shè)備獨特的清洗特點，可以將傳統(tǒng)清洗方式難以清洗到的內(nèi)壁、縫隙、凹槽、深孔等得到有效的清洗，解決了長期以來發(fā)動機內(nèi)部難以清洗的難題。
發(fā)動機超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。
發(fā)動機超聲波清洗機設(shè)備的出現(xiàn)滿足發(fā)動機高潔凈度的清洗需求，也徹底改變了發(fā)動機的清洗方式，真正達到快速高效、節(jié)能環(huán)保的清洗目的。使用發(fā)動機超聲波清洗機設(shè)備來進行清潔，既能提高清洗效率，又可以降低企業(yè)的清洗成本，已受到廣大客戶的信賴。
濟南通海機械發(fā)動機超聲波清洗機清洗效率高、清洗速度快，方便操作是大家用于工業(yè)發(fā)動機清洗的首要選擇。
